Почему государство отказывается развивать высокодоходную отрасль страны?
Властям пора профессионально заниматься экономикой, и учитывать все интересы страны
Турецкие инвесторы планируют построить текстильную фабрику в Кара-Балте. Ее мощность, согласно данным Минэконома, будет составлять 15 тонн продукции в день. «На второй год мощность фабрики вырастет до 30 тонн в день, а количество рабочих мест увеличится до 2 тыс. Объем инвестиций составит 25 млн. долларов, а налоги - 70 млн. сомов. Там будет работать 260 человек, а инвестиции составят 10 млн. долларов США. Из них 30 млн. сомов в год - поступления налогов», - заверили в Минэкономе.
Тем не менее, по словам экономиста Абая Алымкулова, строительство текстильной фабрики выгодно, прежде всего, с точки зрения получения прибыли от продажи воды в Узбекистан через реализацию электроэнергии.
- Урожайность хлопчатника в среднем составляет 29-30 центнера с гектара, т.е. 3 тонны. На 1 га тратится 6-10 тыс. куб. метров воды. Следовательно, на одну тонну хлопчатника уходит 2 тыс. куб. м или 2 куб. метра воды за 1 кг. Причем на производство джинсов воды уходит до 28 л воды, в разы больше чем на рубашку. В целом на 1 кг х/б продукции уходит 165 л воды и 6.3 кВт/ч электроэнергии, не говоря о других сопутствующих материалах. Спрашивается, для чего строили ХБК в Оше? А зачем Аксуйский кукурузоперерабатывающий сахзавод поставили? Все ради реализации нашего стратегического конкурентного преимущества - воды! Именно так составлялся водно-энергетический баланс. А ведь Узбекистан экспортирует 3,3-3.5 млн. тонн хлопка ежегодно и занимает 5 место в мире,- отметил Алымкулов.
Экономист уверен, что мы добровольно отдаем конкурентные преимущества другим.
-А теперь посчитайте: хлопок сырец - 400-800 долларов США, хлопок-волокно – 1 тыс.-1 тыс. 300 долларов, пряжа – 2 тыс. долларов, ткань – 9 тыс. долларов, транспортировка ткани – 7 тыс., готовые х/б изделия - 16 тыс. долларов. Возьмите стоимость высококачественного ткацкого оборудования и разделите на маржу, увидите, сколько тонн достаточно переработать, чтобы окупиться. Делается это за 2 года. Ровно столько длится цикличность в легпроме. Это касается, в первую очередь, наших текстильщиков и швейников, - уверен экономист.
Абай Алымкулов подчеркивает, что циклы важно учитывать, чтобы знать, когда повышать тариф на электроэнергию, когда заниматься горнорудной промышленностью, как преодолевать, наконец, революционные ситуации.
- На теории цикличности отраслей строится цикличность экономических реформ, т.е. планируется, что и когда делать правительству. Более того, именно в этом 2016 году истекает срок возврата заемных средств банку KFW, у которого республика занимала средства для установки для чесального оборудования из Японии на фабрике 8-Марта. Фабрики уже нет, как и оборудования. Надо отметить, что располагалось оно на огромной территории, одна только фабрика была на пяти гектарах!- напомнил Алымкулов.
Экономист считает, если б мы локализовали производство на собственных мощностях в Джалал-Абаде, то имели бы конкурентную цену за хлопчатобумажные изделия, избегая тем самым репатриации прибыли иностранными инвесторами, и не только турецкими.
- Давайте посчитаем. 1 тонна х/б изделий у нас сегодня стоит 16 тыс.долларов США за тонну. Из них 7 тыс. долларов - это плата за транспортные расходы TIR по перевозке турецких тканей в Кыргызстан. Если б мы локализовали производство на собственных мощностях в Джалал-Абаде, мы имели бы конкурентную цену 9 тыс. долларов за тонну. Из них 1 тыс.530 тонн шло бы нам только за электроэнергию! А теперь вдумайтесь, что нам останется, если турки сами локализуют производство у нас? Заметьте, вся наша энергосистема с ирригационными плотинами была заточена на текстиль. Надо ж думать, прежде чем что-то предпринимать! Локализацию можно сделать за год. Не обидно ли? А местным швейным компаниям? Ведь это сигнал в их адрес. Швея сидит за одной машинкой, а в современно прядильном цехе одна женщина обслуживает целый ряд машин, - посетовал А.Алымкулов.
Что касается конкуренции с нашими текстильщиками и швейниками, то, по мнению экономиста, они легко воспользуются нашими преимуществами и прорвутся не только на рынок ЕАЭС, но и за его пределы.
- Мы могли бы сами воспользоваться возможностями ТС и не только освоить рынки РК и РФ. Помнится, что раньше та же Югославия покупала у нас хлопчатобумажные салфетки по 2 млн. штук в год. Вместо того, чтобы затаскивать турецких инвесторов к себе, мы могли бы развить эту сферу, и обеспечить себя стабильными валютными поступлениями. К тому же, мы даем воду на полив хлопка, обслуживая наши плотины ирригационного типа. И смогли бы обеспечить за счет этого бартер – вода на сырье. Ведь в том же Узбекистане всего 2 хлопкоперерабатывающих завода, а у нас – 13, о чем говорил в одном из своих выступлений даже президент этой страны, – подчеркнул Алымкулов.
Относительно хлопковой отрасли в целом по КР, эксперт отметил, что мы ее поменяли еще в постсоветские годы на плодово-ягодную и животноводческую, как наиболее рентабельные на тот момент.
- Например с 1 га хлопчатника можно собрать всего 3 тонны урожая, а с гектара той же смородины – 8 тонн. И этот показатель стал основным при выборе приоритета. Именно потому мы стали отходить от хлопка как монокультуры, причем благодаря грамотной политике Султана Ибраимова. К тому же, с плодово-ягодных культур мы изготавливали соки, а фураж уходил на корм скоту. Поэтому, в итоге одна отрасль заменила другую, как более доходная. Но с учетом ситуации с импортом воды, мы бы вновь смогли поднять и развить ее в Кыргызстане, подружиться с соседями, как это предначертано нам самой природой, - подытожил Алымкулов.
Виктория Предигер
Фото www
Фото www
Читайте нас в Telegram, только самое важное!
Комментарии
Это данные по состоянию на 2011 год!!! Откуда у этого эксперта онформация всего лишь о 2-х !!! хлопкоперерабатывающих заводах в РУз